無鉛焊錫，由于環保法律法規的要求以及市場競爭的需要，無鉛焊錫是一種必然的趨勢。2003年3月，信息產業部擬定《電子信息產品生產污染防治管理辦法》，提議自2006年7月1日起投放市場的國家重點監管目錄內的電子信息產品不能含有Pb（鉛）。
無鉛焊錫合金成分說明：
無鉛焊錫的主要合金成分為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等；
其中鐵、砷、鋅、鋁作為次要的焊錫組成成分，占有的比例已按照焊錫行業通用制定，無鉛焊錫生產廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。
所以我們常見的無鉛焊錫主要有錫銅和錫銀銅組成，質量則是看其中雜質含量的控制來決定
無鉛焊錫的特點：
1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能；
2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；
3.由于無鉛焊錫氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。
無鉛焊錫使用時的注意事項：
烙鐵頭的溫度管理,使用有溫度調節的電烙鐵要根據使用的焊錫，選擇合適的烙鐵頭溫度，使用前可以先用烙鐵頭的測溫計測定烙鐵頭的溫度；
使用配套的正宗烙鐵頭，烙鐵頭孔徑的大小，套管的厚度都能造成電烙鐵的性能不能發揮會造成電烙鐵故障的原因；
無鉛焊錫在焊接進行作業時，處于對零件耐熱性，安全作業的考慮烙鐵頭的溫度一般希望設定在350-370℃以下，所以要使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵；
根據焊接作業以及電烙鐵的不同，選擇合適的電烙鐵頭也是很重要的，合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度增加作業的效率
烙鐵頭的維護：
a.與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
b. 盡可能設定烙鐵頭的低溫度。
c. 10分鐘以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。
d. 烙鐵頭氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊錫。
e. 所有的作業完成以后，應在烙鐵頭上涂上新的焊錫，在電焊臺處收藏。
綜上所述，無鉛焊錫使用的方法就是盡可能的以低溫來進行焊接作業和徹底落實烙鐵頭的維護，實際上這也是焊接作業的基本。
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