新手在焊接時，常會覺得錫多些對焊接質量有幫助，并且焊接也會容易些。但其實沾錫過多對焊點的電流流通并沒有什么幫助，相反還會影響到焊點的強度。為什么會發(fā)生焊點沾錫過多的情況呢，除了特意為之以外，還可能是操作不當而導致沾錫過多。
以波峰焊為例，介紹在波峰焊焊錫工藝中，焊錫條該如何減少焊錫渣的產生呢。首先從原理上講，波峰越高的話與空氣接觸的焊錫面也就越大，發(fā)生氧化程度也越嚴重，那么產生的焊錫渣就會越多。所以在焊錫時波峰不宜過高，一般高度不超印刷電路板厚度的1/3就可以了，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不超過元器件焊接面。
在焊錫時，烙鐵頭的溫度管至關重要，焊錫溫度是影響焊錫效果的重要因素。為了確保焊錫效果，最好選用有溫度調節(jié)的電烙鐵。也可以根據使用的焊錫絲，選擇最合適的焊錫溫度。
焊錫膏需要冷藏但不是冷凍，而且是低溫度的干燥環(huán)境中，溫度大約為5-10℃。需要使用焊錫膏的時候，需要提前把焊錫膏從冰箱中取出，靜置在室溫下等待焊錫膏的自然回溫。這也是為了防止水分冷凝在焊錫膏表面，影響焊錫質量。每次取出焊錫膏都應該遵循量少多次取的方法，注意不要讓焊錫膏直接觸碰到皮膚，萬一發(fā)生接觸，第一時間用異丙醇清洗，以免發(fā)生身體不適的情況。
焊錫條是一種應用非常廣泛的焊錫材料，大量應用于現(xiàn)代電子行業(yè)中，不管是電子器件的焊接還是維修，都少不了焊錫條的身影。主要的焊錫工藝是各種波峰焊和手工浸焊，這兩種焊錫工藝最能凸顯焊錫條的優(yōu)勢的，能達到非常好的焊錫效果。
無鉛焊錫條是焊錫行業(yè)生產的焊錫材料中的一種常見產品，無鉛焊錫條廣泛應用于高檔電子產品或著說是高要求的電子電氣工業(yè)產品中，如手機、電腦主板、顯卡、充電器、電源、家用電器冰箱空調洗衣機等產品。無鉛焊錫條主要采用的還是波峰焊接和手浸爐電路焊錫工藝，它的無毒無害優(yōu)勢使得產品更加符合“綠色環(huán)保“產品。
焊錫絲是由焊錫材料和助焊劑兩大部分組成。在手工焊錫時，焊錫絲碰到電鉻鐵后熔化，焊錫絲就會和絲線里的助焊劑發(fā)生化學反應，而此時很可能出現(xiàn)煙霧，而這煙霧實際上是助焊劑受熱蒸發(fā)的過程。而焊錫絲里又不能沒有助焊劑，所以在焊錫絲的焊接中，無法避免產生煙霧。但是一般質量好的焊錫絲以及焊接方法正確的話就不會產生很大的煙霧，甚至人根本不會注意到有煙霧產生。
回流焊也叫做再流焊，是隨著微型集成化化電子產品的出現(xiàn)而同步發(fā)展的焊錫技術，主要應用于各類表面組裝元器件的焊接工藝中。這種焊錫技術的焊料是焊錫膏。
一般來說，在電子行業(yè)的焊錫工藝中，特別是手工焊錫時，因為是人工焊錫，所以比較容易出現(xiàn)焊接不良的情況。不良情況多為虛焊，而出現(xiàn)虛焊這樣的焊接不良就很可能導致電路出現(xiàn)故障，并且這樣的故障還不容易排查出來。
焊錫絲在進行焊接時，在焊盤處與高溫的電烙鐵相遇，因為溫度高于焊錫絲熔點而熔化，液態(tài)焊錫絲在助焊劑的幫助下迅速擴展，等到冷卻之后能牢固地將元器件和焊盤連接成一體。此時可能有兩種情況導致在焊接工藝下有炸錫不良的現(xiàn)象出現(xiàn)。
