焊錫膏非常容易發干該怎么辦?在錫膏應用環節中黏度升高、乃至發干會引起眾多難題，如印刷欠佳、漏印、下錫量少、元器件挪動、飛片等，都是會造成 焊接合格率大幅度降低。導致錫膏發干的要素有很多，大概可歸納為應用標準緣故和錫膏質量緣故，但從實質上講，全是鑒于助焊膏與錫粉產生化學變化所造成。今日綠志島廠家為大伙兒介紹一下錫膏發干要如何處理：
2、錫膏假如置放時間過長，而錫膏還較多又不舍得丟掉的狀況下，可適量加入錫膏助焊膏，因助焊膏里具有部分活性劑，能夠使助焊膏充分發揮輔助焊接。
3、設計方案有效的錫膏助焊膏活性系統務必另外考慮2個標準，即在焊接溫度時含有強勁活性以進行焊接，另外在室內溫度時又能維持可塑性。為做到這一目地，務必對活性官能團開展獨特解決，使其在室內溫度下無法顯示活性，而當溫度升高到一定水平時要迅速釋放出來活性。助焊膏的可靠性就是指在常溫狀態其物理學、有機化學特性比較平穩，不容易結晶體或與金屬材料產生反應等。)助焊膏的關鍵功效是除去焊接材料及點焊表層的金屬氧化物，這是一個化學變化環節。
助焊膏要具有這一功效就務必含有活性，助焊膏的活性系統是焊接得到順利開展的重要前提，活性越強除去金屬氧化物的工作能力也越強，相反則弱。因此，在錫膏存放及應用環節中，助焊膏與錫粉的反應一直存在著，僅僅在超低溫下反應速率十分遲緩，而在焊接溫度的時候迅速產生。因而，常溫狀態助無重金屬焊錫膏與錫粉的反應速率決策了錫膏的使用期。
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