擠壓作業(yè)員崗前準(zhǔn)備工作：

綠志島錫線在生產(chǎn)過程中，錫線的擠壓作業(yè)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，那作業(yè)員正確的操作手法也尤為重要。為了規(guī)范作業(yè)員的作業(yè)流程及提升作業(yè)技能，東莞市綠志島焊錫要求每位擠壓機(jī)作業(yè)員在操作前必須嚴(yán)格做到以下幾點： 
1.作業(yè)員必須熟悉擠壓機(jī)的組成部件；
2.作業(yè)員必須會判定機(jī)器、水、電源是否正常；如有異常，及時反饋班組負(fù)責(zé)人處理。
3.作業(yè)員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定流程、作業(yè)參數(shù)進(jìn)行作業(yè)，先后順序不允許顛倒；同時，作業(yè)前檢查輔助工具(剪鉗、線盤、手套、鐵架及黃油等)是否配置齊全，并放在指定的位置，以方便拿取及保持作業(yè)場所的整潔。

 擠壓作業(yè)步驟：

1.打開水龍頭，待錫線冷卻時，檢查氣壓值
2.打開油泵,注意聲音是否有異常；打開自動開關(guān)及繞線開關(guān)打開，機(jī)器運行時，線頭引進(jìn)線盤鐵棍固定位置，將線頭剪掉報廢
3.在擠壓完成第一個錫筒后，剪斷錫線放入冷水中冷卻，并取做樣品交QC人員進(jìn)行化驗，
4.QC人員在收到樣品后，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)進(jìn)行檢測，否則將樣品退回送樣班組，要求重新送樣；檢測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，反饋品質(zhì)主管處理；如檢測結(jié)果OK則正常生產(chǎn)，同時進(jìn)行首件確認(rèn)，檢測方法參照相關(guān)檢測要求與規(guī)定進(jìn)行。
5.機(jī)器正常運行時，要求操作員時刻關(guān)注錫筒是否正常掉入擠壓口，并注意綠志島錫線(焊錫絲）在錫盤上的大小，一般有鉛錫線及無鉛錫線在線盤上錫線達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后剪斷；換線盤時，打開手動開關(guān)，再用老虎鉗將錫線慢慢剪斷；
6.把線盤用叉車運走給大中機(jī)組后，再放好新錫盤，并啟動油壓機(jī)，放上寫好的存盤卡。并同樣到錫線線頭剪下樣品放入冷水中冷卻，并取樣品交QC人員進(jìn)行化驗，相同批號產(chǎn)品可以循環(huán)擠壓工作。
7.QC人員收到收到樣品后即進(jìn)行正常化松香含量測試 
8.換度數(shù)生產(chǎn)時，必須先將前面產(chǎn)品擠壓完成，再將更換產(chǎn)品擠壓剪斷，并把機(jī)器停止，然后將出線口的錫線做報廢處理；接著調(diào)試好松香含量，抹好錫筒，并把出線口齊接頭位置剪掉報廢。注意：無鉛擠壓不同型號的錫筒（如含銀等）時，換批后的前一個錫筒擠壓的錫線報廢處理，并樣品交QC人員進(jìn)行測試，檢測OK則正常生產(chǎn)。